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芳烃油与松焦油有什么异同点?

发表时间: 2018-09-17 09:53:59

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芳烃油与松焦油都可以用做橡胶软化油​,但是两者相比较的情况下。芳烃油的闪点、凝点等一系列指标都要比松焦油高,相对来说价格芳烃油比松焦油也要高一点。

芳烃油松焦油都可以用做橡胶软化油,但是两者相比较的情况下。芳烃油的闪点、凝点等一系列指标都要比松焦油高,相对来说价格芳烃油比松焦油也要高一点。

价格不同指标不同所生产出来的东西也就当然不同。

如果橡胶油在使用过程中出现异常--

一、发白

在湿度较大的情况下,油漆容易发白,另外,喷漆施工中常碰到 所谓"发白现象,这层白膜是由于水分与漆混合造成的,当水分不能全溶挥发成分时就与成膜物构成一层白色的乳状体。水分逐步的挥发如乳状体被残留的溶剂所溶解则白色漆膜层消失。如果溶剂不足以消除白膜,则漆膜的连续相被破坏出现"发白"现象。因此,挥发溶剂应适应控制。勿使用挥发过快的溶剂。减少表面降温水分凝结,而当稍有"发白"现象发生时,又可在挥发后期重新溶解于存 留的溶剂中,消除白膜,增加光泽。

2、烧底

基本上,发生烧胶现象原因非常多,包括设计,注塑条件。橡胶油配方(溶 剂选料及用量)喷涂设备(使用静电枪较易烧胶)等,所以处理的方法也无单一准则,要按个别情况通过试验来找出最合适的方法,以下是一些建议。 2.1 治本方法 此方法主要在塑胶工件上做工夫,改良工件本身分子组织。在喷涂条件不变的状况下,避免烧胶情况发生。 a、调整注塑条件,改用较高流速HIGH FLOW RAFE的塑胶原材料,及调注塑温度。 b、用退火方法消解塑胶分子组织内的压力,将工件加热70℃/2小时,PC素材可预先加热80-110℃/30分钟。 2.2 治标方法 此类方法主要在喷涂方面做工夫,配合不同的溶剂或加喷底,在不改变注塑条件下,阻止烧胶情况的发生。 a、改用有颜色的橡胶底漆,例如BA-503黑色橡胶底漆。 b、如遇PP、PBT、PE、PA、纤维等特殊材质,则用相对应之底漆喷涂再喷HAH系列橡胶弹性漆。 2.3 其它方法 a、如果烧胶情况严重,建议同时配合两个或以上方法, 多管齐下。 b、如果用BA系列底漆或底水,施工顺序如下: (1) 先喷底漆 (2) 炉温60℃/15-30分钟 (3) 再喷YD系列弹性橡胶油 (4) 炉温70℃/30分钟至干透,尤其在底漆未干时(但不能太干,70%为宜)决不可喷上YD系列弹性橡胶油。 3、手感不够 a、操作调油时,配比不正确; b、喷油时,雾化不够,工件表面流平不好; c、漆膜的膜厚不够厚; d、稀释剂的配比过多。 4、龟裂 涂料施涂后,在未进入烤炉之前,出现裂纹,有如乌龟壳面,也有一条一条 的细小裂纹,此病态导致了涂膜丧失了保护底材的能力。其原因是、涂料 里的粉料过多,二是溶剂挥发过快导致而成。

橡胶油的应用领域:运动器材产品、望远镜、通讯产品、电话机、视听产品、MP3、日用生活用品、手机外壳、装饰品、装饰盒、优闲娱乐产品、游戏机手柄、轿车内装饰、话筒、工艺礼品、美容器材、化妆刷柄、家用电器产品、电吹风、运动器材、电脑周边产品、摄像头、鼠标、键盘、电器产品外壳等。适用于各种塑胶电子、金属、木器等表面喷涂。


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