绿色化是化工职业开展的大方向,更是橡胶油等工业一直以来的发展方向。尽管通过多年的尽力,橡胶助剂在清洁出产方面现已获得了很大发展。
橡胶油的绿色化能够从推动产品绿色化、开发清洁出产工艺、推行有用的“三废”管理形式以及加速职业界整合等四个方面来推动。
开发清洁工艺关键技术
清洁生产工艺道路的开发和施行是保证石蜡油生产过程绿色的重要措施。近年来,氧气氧化出产NS的清洁出产技术、万吨级稳定性不溶性硫黄出产技术、万吨级清洁预分散剂橡胶助剂产品,以溶剂法代替传统酸碱法的出产助剂M的清洁出产工艺在完成无废水排放等方面都已获得打破。但既是助剂一起又可作为许多助剂原材料的M的废水问题还未解决,无废水排放技术还待大面积推行;此外,次磺酰胺类助剂和DM类产品氧化工艺、NS氧气氧化工艺、DM双氧水氧化工艺等清洁出产工艺,尽管现已开发成功,但也有待推行。
以填充剂为代表的橡胶助剂,其废水多为高盐、高COD、高树脂废水。现在干流的水处理办法有多效蒸腾或MVR蒸腾、生化处理法、催化氧化法、吸附法等。但事实证明,许多废水处理办法其实无法在实践运用中获得杰出的效果。含盐废水一般先蒸腾除盐,然后将蒸腾出水进行生化处理;难生化的能够用催化氧化等办法进步其可生化性,然后进入生化处理。处理则能够选用吸附或砂滤等使出水合格。现在已有的处理办法中,以“多效蒸腾或MVR蒸腾+生化处理”为有用的处理办法。可是职业界一起具有该处理设备的企业还比较少,须在职业界加速推行运用。
因为橡胶助剂远景看好,近几年国内产能扩增敏捷,市场竞争将趋于白热化。许多规模较小、种类单一和没有质料配套的橡胶助剂企业将逐渐在绿色化工的浪潮中被吞没,规模化、集约化运营形式将成为未来橡胶助剂工业调整和布局的趋势。