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帮你解决SBS/SEBS的充油问题

发表时间: 2018-05-25 15:31:52

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   加工TPE/TPR商品的都晓得,TPE/TPR的次要原料是SEBS/SBS,此外根本都会充油,添加一些助剂。很多人都以为充油的作用是降低本钱,所以有些厂家就拼命的给SEBS/SBS充油,使得其制品消费或成型后会有渗油或粘手的景象;其实,充油的最大的作用是改善SEBS/SBS的活动性:SEBS/SBS的活动不好,加工功能较差,无法做成100%的SEBS/SBS制品,例如:通常我们看到SEBS/SBS物性表上拉伸强度与硬度的测试都不是纯SEBS/SBS的参数,这些参数的测定是SEBS/SBS依照根本配方制成的,每一个厂家的根本配方或多或少有些出入,因而不同厂家测试的商品参数有出入是很正常的。

充油的品种

充油的品种有芳烃油环烷油石蜡油等。我们消费中常说的充白油,其实就是充环烷油或石蜡油,国际的SBS油胶次要是充环烷油。留意一下,环烷油与石蜡油是无法同时充的,就是充了石蜡油后就不能充环烷油,反之一样,因而大家在充油的时分需求留意一下,选择油时要选择凝点低的,闪点高的白油,这样的油活动功能好,加工功能好(闪点低的油加工时会有火花或许烟雾发生)。不懂的冤家可以选择正轨途径的白油,购置的时分多问一句。

芬芳烃油,环烷油,石蜡油是矿物油自身分子构造、组成方面的差别不同而分类的。

TPE/TPR芳烃油和高芳烃油的芳烃含最(CA)40%左右,环烷油中的环烷烃含量(CN)40%左右,石蜡基油中的石蜡烃含量(CP)65%左右。其物感性能存在差别,与胶粘剂粘料之间的物理亲和功能也存在较大的差别。这种亲和才能是基于类似相容的原理,随着充油量的添加,SBS的扯断伸长率增大,熔体活动指数(MI)进步,拉伸强度、300%定伸应力、邵氏A型硬度和永久变形下降。永世变形随充油量添加而下降次要是填充油使聚丁二烯链段分子间的作用力削弱,SBS软段的活动空间增大的缘故。上面分述运用品种和添加量对TPR加工、运用功能的影响:

(a) TPE/TPR芳烃油

用处:TPE/TPR芳烃油的次要作用是改善橡胶的加工功能,协助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机器功能。作爲操作油,填充油普遍适用于以自然橡胶及分解橡胶爲原料的橡胶制品。

TPE/TPR芳烃油与分解胶的相容性好,可进步轮胎抓着性和制动性,被普遍用于轮胎消费。芬芳基油以苯环不饱和烃构造爲主,与橡胶的相容性是最好的,有利于填充和降低炼胶温度,拉伸强度和撕裂强度高,加工功能优于链烷烃。

但它的缺陷是弹性较低,高温功能差,颜色很深,净化性强,而且含有少量多环芳烃,具有潜在的致癌风险。在高芳烃油中含有多种稠环芳烃油PAHs(又称PCA),其中一些被归爲二类致癌物质。因而,欧盟在2005/ 69/ EC指令中对其中8种强致癌物PAHs停止了严厉限制。

影响要素:TPE/TPR芳烃油的质量目标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物感性能有很大的影响。油的苯胺点越高,标明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。关于橡胶,高芬芳烃含量有助于经过改善吸油的工夫,放慢混炼从而进步消费才能。高芬芳烃含量同理也提供了更好的碳黑分散功能,有助于使商品功能在普通工艺条件控制下,到达更好的延续分歧性。

bTPE/TPR石蜡油

石蜡基橡胶公用油,石蜡油又称矿物油,是从原油分馏所失掉的无色无味的混合物。具有石蜡烃含量高,芳烃含量低,闪点高,挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。石蜡基油的分子构造是以直链烃爲主,相容性差一些,易渗出,高温时有析蜡景象。

石蜡基油能进步试样的活动性、耐屈挠性和光波动性,并且染色波动性好,这是由于石蜡油中链烷烃质量分数高,芳烃质量分数很低。具有链状构造的烷烃油绝对于环烷烃油和芳烃油更爲柔顺,这有利于进步试样的耐屈挠性。但另一方面,由于SBS的网状构造中有很多启齿,烷烃油较环烷烃油和芳烃油有更大的透过速度,从胶体中渗出的倾向更大,并且烷烃油的极性小,迁移时需求的能量小,因而更易从SBS中渗出。

cTPE/TPR环烷油

Naphthenic base crude oil属橡胶操作油,(加工油、填充油)之类,是以环烷烃爲次要成分的石油,次要是环戊烷、环己烷及其同系物。绝对密度0.92-0.95,闪点>160 ,酸值<0. lmgKOH/g,苯胺点66-82,活动点-40-12。储存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。国际环烷基原油资源次要集中在辽河和克拉玛依两地。

闪点高的TPE/TPR环烷油商品,适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的消费和自然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶商品的加工。TPE/TPR环烷基油具有相似芳烃碳的环烷构造和相似直链碳的支链构造,比石蜡基油具有更好的橡胶相容性,同时以环型饱和烃构造爲主,耐老化功能好,又克制了芬芳基油的净化性,具有良好的安康平安性,通常可合适各种橡胶。

由于环烷油中环烷烃含量高,能与SBS中的PB段相容,使得PB段分子链愈加柔软,同时,TPE/TPR环烷油的参加使得分子间的作用削弱,分子链的活动性添加,从而招致共混物的可塑性添加,使得链段运动范围增大,拉伸时链段可以充沛伸展,外力消弭后又容易恢复,分子链柔顺性添加,因而SBS的扯断伸长率增大,熔体活动指数(MI)进步、体系的硬度、300%定伸强度都有很大水平的下降。

随着TPE/TPR环烷油用量的添加,分子间作用力削弱,分子链在外力作用下易发作滑移、断裂,故而拉伸强度下降。断裂伸长率和冲击回弹性次要与体系的粘弹性质有关,环烷油的参加使分子链柔顺性进步,所以断裂伸长率和冲击回弹性添加。

TPRSBS分子量大小决议了填充的多少,TPE/TPR环烷油闪点过低或许油分子量散布过宽都容易溢出。

充油橡胶对环烷油的质量目标要求中最爲重要的一项是芳烃含量,它影响商品的黄变性,芳烃含量越低,商品变黄的速度越慢,商品质量越高。

(1)不能运用芳烃质量分数高的TPE/TPR环烷油。由于SBS的大分子是由聚苯乙烯(PS)树脂段与聚丁二烯橡胶段构成的,前者位于分子两端,PS链段间的作用力使其构成些物理交联点,聚集成物理交联区域,分散于聚丁二烯相中,呈微观相别离形态。而芳烃质量分数高的环烷油的溶度参数与PS的接近,芳烃分子集中在聚苯乙烯相中,减弱了交联点。PS微区硬化后,橡胶强度损失十分大,而且芳烃质量分数越高,对SBS功能的影响就越大,所以应选择芳烃质量分数小于6%的油品。

(2)依据类似相容原理TPE/TPR环烷油与SBS的相容性较石蜡油好,并且强度损失小,但试样的邵尔A型硬度绝对较高,活动性、耐屈挠性和光波动性不如填充石蜡油的好。

(3)其他油品功能对SBS功能的影响

粘重常数:油品粘重常数(VGC)的增大,弹性体拉伸强度增大,邵尔A型硬度添加得比拟分明,但当VGC太大,拉伸强度明显下降。这是由于VGC芳烃质量分数过高,SBS的强度损失十分大。

粘度:当油品中含有一定量极性较大的芳烃时,充油SBSMI随着粘度的添加而降低,而邵尔A型硬度却随粘度的添加而增大。这是由于油品的粘度添加,绝对分子质量也相应增大的缘故。在拉伸强度相当的状况下,粘度低的油品有利于进步试样的活动性,对后加工有利。

(4)环烷油与石蜡油的区别

以后大少数工厂都是运用环烷油和石蜡油,环烷油与SBS的接合性比拟好,但是就比拟粘手,而石蜡油是直链烷烃,手感爽滑。



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